輸送帶的冷膠接硫化法
常用膠帶有帆布帶、維尼龍帶和尼龍帶等，在常溫條件下用于輸送各種非腐蝕性的塊狀、粒狀和粉狀物料，如煤炭、焦炭、砂石等。普通膠帶一般制成100 m長，當輸送機所用膠帶長度超過100 m時，接頭數量就要增加；另外膠帶磨損后，其損壞的一段更換時也需接頭。帶式輸送機上膠帶的承載能力和使用壽命與接頭質量有很大關系，接頭質量好，其承載能力大，使用壽命長。膠帶的價格約300元/ m，膠帶使用壽命的延長能有效降低生產成本，因此膠帶接頭的處理非常重要。
1機械接頭法一般常用的為鉤卡連接。鉤卡連接的連接皮帶扣為多爪狀，用錘子將鉤爪楔入帶端，穿入銷柱后即成。不同厚度的膠帶，應選用與之相配的不同型號的皮帶扣。此種接頭方法，強度降低很大，卡接后的強度只有膠帶本身強度的35% 40%.一般不采用，多作為應急措施。
2熱膠接硫化法將膠帶接頭部分的布層和膠層，按一定形式和角度剖切成對稱差級，涂以膠漿使其粘連，然后在一定壓力、溫度條件下加熱一定時間，經過硫化反應后，生橡膠變成硫化橡膠，從而獲得接頭部位較高的粘著強度。此種方法所得接頭強度可達原膠帶的85% 90%.
　　這種接頭雖然強度高，但技術條件很難把握，準確掌握其技術條件是保證接頭強度和壽命的關鍵。硫化技術條件控制不嚴或不當會造成欠硫、過硫、脫層、起泡、沖皮、明疤等質量缺陷。再者，硫化設備比較笨重，運輸不便。