東莞輸送網帶生產是大批量生產用的連續式烘干設備，用于透氣性較好的顆粒狀物料。具有烘干效率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。現已烘干煤球為列，煤球直徑為 40mm-50mm的扁圓球形、堆集孔隙率大，透風性好。與傳統的立式輸送機不銹鋼網帶比較具有成品率高、不易破碎、環保節能等優點。
 1、東莞輸送網帶生產采用三層上下往返式行進，使物料在有限的空間內充分吸熱排濕達到烘干效果。 輸送機不銹鋼網帶采用組合式，由機頭、機尾和中間節組合而成。中間節長2米，寬2.75米，總高約3.63米。輸送機總體長度30米。不銹鋼網帶行進速度每分鐘0-1.5米且速度可調
，單臺時產15噸左右。
 2、輸送機采用燃燒爐提供的熱煙氣由2臺引風機引入，通過輸送機兩邊獨立的風道進入輸送機底部。在每節風道中間開有8個100mm*120mm的方孔，熱煙氣通過方孔內調風板吹到不銹鋼網帶底部，使輸送機每層不銹鋼網帶上的物料受熱均勻。在每節的進風口與出風口處都設有調節閥，調節風量的大小。經過熱交換的熱風由輸送機頂部中間的排風口排出。
 3、傳動部分由電動機、減速機、傳動鏈條、齒輪組成。在輸送機每層不銹鋼網帶的下邊設有托輥，托輥采用Ф60*5的鋼管制作。上托輥間距330mm，下托輥間距500mm，保證系統運轉的可靠性。
 4、不銹鋼網帶鏈條采用24A，穿桿直徑12mm，穿桿間距381mm。網絲采用碳鋼鋼絲，直徑3mm, 螺距30mm, 穿絲直徑3mm, 不銹鋼網帶寬度2m。
 5、東莞輸送網帶生產箱體四周有保溫夾層，夾層中保溫材料采用巖棉。密度為80Kg/m3，巖棉保溫層厚度為100mm。
 6、在輸送機的底部與埋刮板輸送機相連。輸送機在運轉過程中落底的物料由埋刮板輸送機送出。這樣可以節約人力，能源，減少設備停機次數。