下面是輸送網帶生產機器的技術要求　　
      1、東莞輸送網帶生產機器采用新型封閉式水冷焊網變壓器，電壓調節范圍寬。適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊。　　
      2、經向網格調整相關的零部件即可，緯向網格由微電腦控制，(顯示器修改網孔數據)可設置不同的網格。　　

      3、變頻電動作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力，焊接平穩、飛濺少、全自動網片焊機焊接速度提高，初期投資、運行維護費用減少，廠房內噪聲小。

      4、焊網機電力電子控制系統采用同步控制技術，全自動網片焊機焊接時間與分控焊接均由數字化集成電路組成，控制精度高性能穩定。
      5、橫向(緯線)鋼筋設計為數控自動落絲裝置和半自動撥絲裝置，自動落絲采用plc伺服控制，是緯絲落料，半自動撥絲裝置。
      6、主焊機用18mm厚度鋼板做主體，經過專業設計用較厚型鋼連接加固成主機框架結構，鑄就堅固簡單的全自動網片焊機主機。
      7、循環拉網采用了全自動網片焊機伺服電機拉網裝置，拉網尺寸更標準。
      8、豎向(經線)鋼筋采用氣動機構實現整齊排放，伺服驅動傳送到焊接位置焊網機焊接速度。
      輸送網帶生產機需要的材料：鍍鋅絲、鉛絲、低碳鋼絲、鋼絲、不銹鋼絲、鋁合金絲、PVC絲及多種不同材質的金屬絲。
      東莞輸送網帶生產機，采用微機控制，機電一體化，自動完成吐絲、剪切、卷網、鎖邊等工序。
      東莞輸送網帶生產編織及特點：鉤編而成，網孔均勻、網面平整、美觀大方、網幅寬，絲徑粗，不易腐蝕壽命長，編織簡潔、美觀實用。
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